Az axiális fluxusmotor állórészének bélyegzésének nehézségi elemzése

1. Bélyegzőszerszámok tervezése és gyártása

A sajtolószerszámok tervezése és gyártása során figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az állórész mag alakjának összetettsége, a méretpontossági követelmények, valamint a deformáció és a feszültségeloszlás a sajtolási folyamat során. A formák tervezése és gyártása nehéz, és megfelelő mérnöki készségeket és tapasztalatot igényel.

Axiális fluxusmotor állórész ragasztási laminálási eljárás gyártója

2. Anyag kiválasztása és feldolgozása

Válassza ki a megfelelő szilíciumacél anyagokat, és végezzen megfelelő anyagfeldolgozást az állórészmag mágneses permeabilitásának és mágneses tulajdonságainak javítása érdekében. Az anyagválasztás és -feldolgozás jelentős hatással van az állórészmag teljesítményére és gyártási nehézségeire.

axiális fluxus motor állórész laminálás gyártása

3. Méret- és formapontossági követelmények

Az állórész mag mérete és alakpontossága fontos hatással van a motor teljesítményére és hatékonyságára. A gyártási folyamat során a bélyegzés pontosságát ellenőrizni kell, hogy az állórész mag mérete és alakja megfeleljen a tervezési követelményeknek.

lemezmotor staor laminálás gyártása

Általánosságban elmondható, hogy az állórész-bélyegzés az egyik kulcsfontosságú lépés az axiális fluxusmotorok állórészmagjának elkészítésében. Ez megköveteli az anyagok, a formatervezés és -gyártás, a méretpontosság és egyéb tényezők átfogó mérlegelését, és bizonyos technikai nehézségekbe ütközik.

Axiális fluxus állórész laminálási gyártási folyamata tárcsamotorokhoz és axiális fluxusmotorokhoz

Válassza a Dongguan Youyou Technology Co., Ltd.-t, és megbízható partnert kap, aki a legjobb axiális fluxusmotor állórész megoldást kínálja projektje számára. További részletekért forduljon értékesítési csapatunkhoz!

axiális fluxusú állandó mágneses kefe nélküli gépek