축방향 자속 모터 고정자의 제조 공정 흐름

축방향 자속 모터의 고정자 스탬핑 공정은 고정자 코어를 만드는 주요 단계 중 하나입니다.

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축방향 자속 모터 고정자 스탬핑의 일반적인 공정 단계:

1. 고정자 코어 설계

먼저 모터의 설계 요구 사항 및 성능 요구 사항에 따라 고정자 코어를 설계합니다. 여기에는 코어 모양, 크기, 슬롯 유형 및 슬롯 수와 같은 매개변수 결정이 포함됩니다.

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2. 스탬핑 몰드 만들기

고정자 코어의 설계 도면에 따라 고정자 스탬핑 금형을 만듭니다. 스탬핑 다이는 일반적으로 상부 다이와 하부 다이로 구성되며, 실리콘 강판을 고정자 코어 형태로 펀칭하는 데 사용됩니다.

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3. 재료 준비

고정자 코어의 원료로 실리콘 강판과 같은 적합한 자성 재료를 선택하십시오. 실리콘 강판을 스탬핑용 스탬핑 다이에 넣을 수 있도록 적절한 크기로 자릅니다.

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4. 스탬핑 공정

실리콘 강판을 스탬핑 금형에 넣고 상하 금형의 압력을 통해 금형의 형상에 따라 실리콘 강판을 스탬핑합니다. 스탬핑 과정에서 실리콘 강판이 절단되고 구부러져 고정자 코어의 홈에 형성됩니다.

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5. 검사 및 조정

스탬핑이 완료된 후 고정자 코어를 검사하여 크기, 모양 및 슬롯이 설계 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 편차나 부적격 사항이 있는 경우 조정 또는 수정이 필요합니다.

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일반적으로 고정자 스탬핑은 축방향 자속 모터의 고정자 코어를 만드는 주요 단계 중 하나입니다. 재료, 금형 설계 및 생산, 치수 정확도 및 기타 요소에 대한 포괄적인 고려가 필요하며 특정 기술적 어려움이 있습니다.

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