Dalam masyarakat saat ini, motor sebagai sumber tenaga yang sangat diperlukan dalam produksi industri dan kehidupan sehari-hari, secara langsung mempengaruhi perkembangan berbagai bidang. Guna terus meningkatkan performa motor, produsen motor tak henti-hentinya mencari inovasi. Diantaranya, teknologi tumpukan laminasi ikatan lem motor, sebagai proses manufaktur yang sedang berkembang, menonjol dengan keunggulan uniknya di bidang manufaktur motor. Artikel ini akan mempelajari teknologi canggih yang memimpin revolusi manufaktur dari berbagai aspek seperti prinsip teknis, keunggulan, kasus aplikasi, dan layanan pemrosesan yang disesuaikan.
Teknologi tumpukan laminasi ikatan lem motor adalah proses manufaktur yang menggunakan lem berperforma tinggi untuk merekatkan dan menekan lembaran baja silikon lapis demi lapis, sehingga pada akhirnya membentuk tumpukan laminasi yang kokoh dan rata. Teknologi ini menggabungkan keunggulan sambungan mekanis tradisional dan ikatan kimia, memastikan kontak erat antar laminasi sekaligus meningkatkan kekuatan dan daya tahan mekanis secara keseluruhan.
Melalui ikatan lem, konduksi fluks magnet antara lembaran baja silikon menjadi lebih lancar, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi energi dan kepadatan daya motor.
Ikatan lem memiliki ketahanan cuaca dan kinerja seismik yang baik, secara efektif menahan dampak berbagai faktor lingkungan yang keras dan memperpanjang masa pakai motor.
Permukaan laminasi datar sangat mengurangi kebisingan gesekan dan kebisingan aerodinamis selama pengoperasian motor.
Teknologi ini berlaku untuk berbagai jenis motor, termasuk motor DC, motor AC, motor stepper, dll., untuk memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda.
Penggunaan lem ramah lingkungan mengurangi pencemaran lingkungan selama proses produksi dan sejalan dengan tren global pembangunan berkelanjutan.
Pada motor penggerak kendaraan energi baru, teknologi pengikatan lem secara efektif meningkatkan keluaran tenaga dan kinerja torsi motor, membantu kendaraan energi baru mencapai jangkauan yang lebih jauh dan kinerja akselerasi yang lebih cepat.
Dalam pembuatan motor peralatan rumah tangga, teknologi pengikatan lem tidak hanya meningkatkan tingkat efisiensi energi motor tetapi juga mengurangi kebisingan pengoperasian, sehingga menghadirkan pengalaman pengguna yang lebih nyaman.
Motor servo pada peralatan otomasi industri memerlukan presisi dan stabilitas yang sangat tinggi. Teknologi pengikatan lem menjamin stabilitas dan keakuratan motor selama pengoperasian kecepatan tinggi.
Untuk memenuhi kebutuhan individu pelanggan yang berbeda, kami menyediakan layanan pemrosesan komprehensif yang disesuaikan untuk teknologi tumpukan laminasi ikatan lem motor. Dari konsultasi teknis awal hingga desain produk terperinci, dan kemudian hingga manufaktur profesional, kami menjaga komunikasi yang erat dengan pelanggan selama proses berlangsung untuk memastikan bahwa produk akhir dapat memenuhi persyaratan ketat mereka. Selain itu, kami juga menyediakan layanan purna jual yang komprehensif dan dukungan teknis untuk memastikan perkembangan pelanggan yang stabil dalam jangka panjang.
Munculnya teknologi tumpukan laminasi ikatan lem motor telah membawa perubahan revolusioner pada industri manufaktur motor. Ini tidak hanya meningkatkan kinerja dan efisiensi motor tetapi juga berkontribusi terhadap perlindungan dan keberlanjutan lingkungan. Ke depan, kami memiliki alasan untuk percaya bahwa dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan serta munculnya inovasi yang terus-menerus, teknologi tumpukan laminasi ikatan lem motor akan digunakan secara luas di lebih banyak bidang, memberikan vitalitas baru ke dalam perkembangan masyarakat manusia.
Mekanisme koneksi |
Ikatan perekat membentuk ikatan kimia melalui reaksi kimia, sedangkan ikatan keling dan pengelasan masing-masing membentuk ikatan melalui penguncian mekanis dan peleburan bahan. |
---|---|
Efek panas |
Ikatan perekat tidak memiliki zona yang terkena panas dan tidak mempengaruhi sifat material, sedangkan paku keling dan pengelasan dapat menyebabkan deformasi material atau perubahan kinerja. |
Presisi dan keseragaman |
Ikatan perekat memberikan presisi yang lebih tinggi dan distribusi tegangan yang seragam, sedangkan memukau dan pengelasan dapat menyebabkan konsentrasi tegangan. |
Fleksibilitas |
Ikatan perekat memiliki tingkat fleksibilitas tertentu, menyerap getaran dan benturan, sedangkan sambungan paku keling dan pengelasan biasanya lebih kaku. |
Siapkan lembaran baja silikon |
Potong lembaran baja silikon dengan ukuran dan bentuk yang sesuai dengan persyaratan desain. |
---|---|
Pengobatan permukaan |
Bersihkan permukaan lembaran baja silikon, hilangkan minyak dan kotoran, dan pastikan efek ikatan yang baik. |
Merekatkan |
Oleskan perekat khusus secara merata pada permukaan lembaran baja silikon. |
Menumpuk |
Tumpuk lembaran baja silikon yang dilapisi untuk memastikan keselarasan dan kontak yang erat. |
Penyembuhan tekanan |
Berikan tekanan untuk merekatkan laminasi dengan erat dan mengeringkan perekat pada kondisi suhu dan waktu tertentu. |
Pengolahan pasca |
Pangkas, periksa, dan kemas tumpukan yang diawetkan sesuai kebutuhan. |
Meningkatkan kepadatan daya |
Melalui ikatan perekat, kontak erat antara lembaran baja silikon tercapai, meningkatkan kerapatan fluks magnet dan dengan demikian meningkatkan keluaran daya motor. |
---|---|
Peningkatan kinerja pembuangan panas |
Ikatan perekat membantu membentuk jalur konduksi panas terus menerus, meningkatkan efisiensi pembuangan panas motor. |
Pengurangan berat badan dan desain kompak |
Ikatan perekat memungkinkan penggunaan lembaran baja silikon yang lebih tipis dan desain struktur yang lebih kompak, membantu mengurangi bobot motor dan meningkatkan efisiensi energi. |
Meningkatkan kinerja NVH |
(kebisingan, getaran, dan kekasaran): Permukaan halus yang direkatkan dengan lem mengurangi gesekan dan getaran selama rotasi, sehingga mengurangi kebisingan. |
Beradaptasi dengan produksi modular |
Teknologi ikatan perekat memfasilitasi produksi modular, meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi perakitan. |
Perekat inti besi memang mampu menahan suhu tinggi. Jenis perekat yang dipilih sangat penting dalam desain dan proses pembuatan. Biasanya perekat yang digunakan untuk merekatkan inti besi adalah perekat tahan suhu tinggi, yang dapat menjaga stabilitas di lingkungan bersuhu tinggi tanpa kehilangan daya rekat. Perekat ini diformulasikan secara khusus untuk memastikan kekuatan perekat dan keutuhan struktur tetap dapat dipertahankan dalam pengoperasian normal motor dan kondisi ekstrim, seperti pengoperasian suhu tinggi.
Oleh karena itu, penggunaan perekat tahan suhu tinggi untuk ikatan inti besi dapat diandalkan dan dapat beradaptasi dengan kebutuhan kerja motor di lingkungan bersuhu tinggi.