Super Coreは、従来のシリコンスチールシートとはまったく異なる革新的なプロセスを使用して製造されています。これらは、利用可能な最高のグレードの非方向の磁気鋼シートです。
従来のシリコンスチールシートには、3.5%以下のSi(シリコン)含有量があります。 SI含有量が増加するにつれてシリコン鋼板の磁気特性が改善し、6.5%でピークに達することが長い間知られています。
ただし、鋼が硬化して脆くなる傾向があるため、3.5%を超えるSI含有量を備えた薄い鋼シートを生産することは実用的ではありません。 1993年、JFE Steelは、CVDプロセスと呼ばれるプロセスの採用を通じてこの生産問題を解決し、最初の6.5% SIスチールシート(JNEX-CORE)を世界に導入しました。新しい需要を満たすために、この技術は引き続き開発されており、優れた高周波特性(JNHFコア)を備えた勾配高シリコン鋼シートの商業生産につながりました。
JNEX-COREは、生産方法(CVDプロセス)で製造された最高グレードの非方向磁気鋼シートであり、従来のシリコン鋼シートとはまったく異なり、以前は不可能なSi含有量が6.5%のものを可能にします。
コア損失の低い |
高周波範囲のコア損失は非常に低いです。これにより、高周波反応器や変圧器などの磁気成分の低熱生成とサイズの削減が可能になります。 |
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低磁性測定 |
ノイズと振動を引き起こす磁気軌道はほぼゼロです。これにより、反応器や変圧器などの磁気成分の大幅なノイズ削減が可能になります。 |
高い透過性 |
透過性は広範囲の周波数で非常に高く、シールドアプリケーションとCTでの使用に非常に適しています。 |
安定した品質 |
高温処理は熱安定性を提供します。機械加工により特性の劣化が最小限であるため、ストレスを緩和するアニールは必要ありません。 |
オリエンテッド |
ローリング方向(ldirection)と横方向(c方向)の間に特性に実質的に違いはありません。したがって、これは、固定機械からローリングマシンまで、幅広いアプリケーションで使用できます。 |
10JNEX900高周波コア損失曲線
10JNEX900高周波磁化曲線
JNHFコアの場合、JNEX-COREに使用されるシリコン化技術(CVDプロセス)がさらに開発されており、高周波範囲のコア損失がさらに大きくなりました。
コア損失の低い |
5 kHzを超える高周波の場合、コア損失が低いためにJNEXコアさえ輝いています。 |
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非常に実行可能 |
プレス、曲げ、スタンピングなどのための優れた作業性。 |
オリエンテッド |
ローリング方向(L方向)と横方向(C方向)の間に特性に実質的に違いはありません。したがって、これは、固定機からローリング機まで、広範囲の用途で使用できます。 |
高飽和磁束密度 |
飽和磁束密度が1.85〜1.94 Tの高いこの材料を使用して、反応器でこの材料を使用して、優れたDC重装置特性を最大限に活用しています。 |
10JNHF600高周波磁化曲線
高速モーターは、航空機用の電気エンジン、フライホイールエネルギー貯蔵システム、高速度の紡錘体、ガスコンプレッサー、ターボ分子ポンプ、エアボラ、ターボチャージャー、マイクロタービンなど、さまざまな用途に適用されています。
幅広い仕様は在庫があり、いつでもさまざまなサイズのモーターコアをカスタマイズできます。接着剤ボンディングワイヤ切断方法を使用します。便利な少量のプルーフとバッチスタンピングの生産。処理は成熟しています。詳細については、お問い合わせください。
高周波でのコア損失の低い特性により、スーパーコアは、広範囲の周波数(X Hz〜Y KHz)のさまざまなタイプの変圧器に使用できます。
スーパーコアは、変圧器の熱生成を減らすのに役立ち、従来のシリコン鋼シートよりも高い磁気誘導強度を提供し、変圧器のサイズを縮小できます。銅線などの他の必要な変圧器のコンポーネントは、それに応じてダウンサイズにして、全体的なコスト削減をもたらすことができます。
JNEX-COREの低磁気収縮特性を活用することにより、変圧器のノイズを劇的に減らすことができます。
飽和磁束密度が高い、高周波でのコア損失が低い、透過性が高いことの特性により、スーパーコアは、広範囲の周波数にわたる高周波電流の重ね合わせを備えた反応器に適用するのに最適です。
スーパーコアは、すべての高周波波の規制と力率の改善を満たしています。インバーター出力リアプター、アクティブフィルター、PWMコンバーターリアクターでの使用の増加が需要があります。家電、産業の再生可能発電、自動車市場など、多くの市場セクターにサービスを提供しています。
Super Coreは、顧客の多様なニーズを満たしています。 Cコアやトロイダルコアなど、さまざまな形状の創傷コア、およびラミネーションコアに形成できます。
接着されたモーターコア、よりコンパクトなアセンブリは、モーターの効率と性能を向上させ、ノイズと振動も減らします。
ステーター接着剤ボンディングワイヤ切断方法。高速校正、モーターコアのパフォーマンスの優位性のテスト。
同じウォッシャーとクランプバンドを使用することができるように、ほぼ同じShapeas A Cut Coreで作成されたラミネートコア。
これらのコアは、主に中型サイズの変圧器と反応器で使用されます。ユーザーはストリップを積み重ねて、ボルトを使用してそれらを接続します。
鋼が形成され、アニールされた後、それはワニスに浸し、固定され、切断します(必要に応じて)。シートの厚さは0.1mmです
ブロックコアは、小型および中サイズの反応器と変圧器用であり、大量生産のための効果的なコスト削減。標準積層固定法は接着固定です。