재생에너지 기술의 발전으로 풍력발전은 환경보호와 지속가능성 측면에서 폭넓은 주목을 받고 있습니다. 풍력 터빈 발전기의 핵심 구성 요소 중 하나인 축방향 자속 고정자 적층 공정은 효율적이고 안정적인 작동의 핵심입니다. 기술 중 하나입니다. 이 기사에서는 풍력 터빈 발전기에 사용되는 축방향 자속 고정자 적층 적층 공정과 핵심 기술에 대한 심층 분석을 제공합니다.
1. 축방향 자속 고정자 적층 스택 개요
축방향 자속 고정자 적층 스택은 모터 내부의 중요한 구조입니다. 정밀 적층 공정을 통해 얇은 실리콘 강판을 여러 겹 쌓아 폐쇄형 자기 회로를 형성함으로써 전기 에너지와 기계 에너지를 효과적으로 변환합니다. 풍력 터빈 발전기에서 이 구조는 특히 고출력, 저속 작업 환경에 적합하며 모터 효율을 효과적으로 향상하고 손실을 줄일 수 있습니다.
2. 프로세스 흐름에 대한 자세한 설명
2.1 재료 선택
고품질의 실리콘 강판을 기본 소재로 선택했습니다. 투자율이 좋고 손실이 낮은 특성을 갖고 있어 터빈 발전기 작동 중 철 손실을 줄이는 데 중요합니다.
2.2 라미네이션 스탬핑
각 실리콘 강판의 크기가 정확하도록 스탬핑 가공에 정밀 금형이 사용됩니다. 동시에, 와전류 효과를 고려하여 규소 강판은 손실을 줄이기 위해 홈이 파여지거나 경사지게 됩니다.
2.3 스택 조립
절연처리 후 규소강판을 일정한 순서로 촘촘하고 질서있게 적층하여 고정자 코어를 형성합니다. 이 과정에서 와전류 손실을 줄이고 전체 자기장의 균일한 분포를 보장하기 위해 인접한 규소 강판 사이에 작은 간격이 유지되도록 하는 것이 필요합니다.
2.4 고정 및 고정
고강도 수지 접착제 또는 기계적 압력을 사용하여 라미네이션 스택을 단단히 고정하여 작업 중 진동 및 기타 요인으로 인해 라미네이션이 느슨해지는 것을 방지합니다.
2.5 권선 매립
풍력 터빈 발전기에서는 열악한 작업 환경과 장기간 안정적인 작동의 필요성으로 인해 축방향 자속 고정자 적층 스택에 더 높은 요구 사항이 적용됩니다. 따라서 설계 및 생산 과정에서 내식성, 내열성, 내피로성, 방열성 등의 문제를 충분히 고려해야 하며, 부식 방지 코팅, 단열재 업그레이드, 구조 설계 개선 등 상응하는 조치가 필요합니다. 고정자 적층 스택이 복잡한 공정에 사용될 수 있도록 보장합니다. 모든 조건에서 오래 지속되는 안정성과 효율적인 작동.
5. 요약
풍력 터빈 발전기의 축방향 자속 고정자 적층 적층 공정은 재료 과학, 정밀 제조, 전기 공학 등 다양한 분야의 지식을 통합하는 기술 관행입니다. 각 링크는 전체 발전기 성능과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 계속해서 심층적인 연구와 탐구를 할 가치가 있습니다.
Dongguan Youyou Technology Co., Ltd.는 다년간의 생산 능력과 맞춤형 축 자속 모터 코어를 보유하고 있습니다. 당사 기술에 문의하신 것을 환영합니다.
당신은 또한에 관심이있을 수 있습니다
