Dybdeanalyse av Axial Flux Stator Lamination Stacking Process for vindturbingeneratorer

Med utviklingen av fornybar energiteknologi har vindkraftproduksjon tiltrukket seg bred oppmerksomhet for sin miljøvern og bærekraft. Som en av nøkkelkomponentene i vindturbingeneratorer er stablingsprosessen for aksial fluksstatorlaminering kjernen i dens effektive og stabile drift. En av teknologiene. Denne artikkelen vil gi en dybdeanalyse av stablingsprosessen for aksial fluksstatorlaminering som brukes i vindturbingeneratorer og dens nøkkelteknologier.

Tilpasset høypresisjon aksial fluksstator-lamineringsstabeldesign og produksjon

1. Oversikt over aksial fluks stator lamineringsstabel

Lamineringsstabelen for aksial fluksstator er en viktig struktur inne i motoren. Den stabler flere lag med tynne silisiumstålplater gjennom en presisjonslamineringsprosess for å danne en lukket magnetisk krets for å oppnå effektiv konvertering av elektrisk energi og mekanisk energi. I vindturbingeneratorer er denne strukturen spesielt egnet for arbeidsmiljøer med høy effekt og lav hastighet, og kan effektivt forbedre motorens effektivitet og redusere tap.

Optimaliseringsskjema for statorlamineringsstabel med høyeffektiv og energibesparende aksialfluksmotor

2. Detaljert forklaring av prosessflyt

2.1 Materialvalg

Høykvalitets silisiumstålplater er valgt som basismateriale. Den har god magnetisk permeabilitet og lavtapsegenskaper, noe som er avgjørende for å redusere jerntap under driften av turbingeneratoren.

Analyse av materialegenskaper og anvendelse av aksial fluksmotor statorkjernelamineringsstabel

2.2 Lamineringsstempling

Presisjonsformer brukes til stemplingsbehandling for å sikre at størrelsen på hvert silisiumstålark er nøyaktig. Samtidig, med tanke på virvelstrømeffekten, vil silisiumstålplatene være rillet eller faset for å redusere tapene.

Forskning og ytelsestesting av aksialfluksstatorlamineringsteknologi for store vindturbiner

2.3 Stabelmontering

Etter isolasjonsbehandling stables silisiumstålplatene tett og ryddig i en bestemt rekkefølge for å danne statorkjernen. Under denne prosessen er det nødvendig å sikre at et lite gap opprettholdes mellom tilstøtende silisiumstålplater for å redusere virvelstrømstap og sikre jevn fordeling av det totale magnetfeltet.

Forskning på design og materialvalg av høytemperaturbestandig og lang levetid aksial fluksmotor Stator lamineringsstabel

2.4 Feste og feste

Bruk høyfast harpikslim eller mekanisk trykk for å feste stabelen med lamineringer tett sammen for å forhindre at laminatene løsner på grunn av vibrasjoner og andre faktorer under drift.

Diskusjon om innvirkningen av forbedret statorlamineringsstabelstruktur til ny aksial fluksmotor på ytelsen

2.5 Vikle innstøping

I vindturbingeneratorer, på grunn av det tøffe arbeidsmiljøet og behovet for langsiktig pålitelig drift, stilles det høyere krav til den aksiale fluksstatorens lamineringsstabel. Derfor, under design- og produksjonsprosessen, må problemer som korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, tretthetsmotstand og varmeavledning vurderes fullt ut, og tilsvarende tiltak som anti-korrosjonsbelegg, oppgraderinger av isolasjonsmateriale og strukturelle designforbedringer må vurderes. tatt for å sikre at statorlamineringsstabelen kan brukes i komplekse prosesser. Langvarig stabilitet og effektiv drift under alle forhold.

Optimalisering av varmeavledning Design av aksial fluksstator Lamineringsstabel av bildrivmotor

5. Sammendrag

den aksiale fluksstatorlamineringsprosessen for vindturbingeneratorer er en teknisk praksis som integrerer tverrfaglig kunnskap som materialvitenskap, presisjonsproduksjon og elektroteknikk. Hver kobling påvirker direkte den generelle generatoren Ytelse og levetid er verdig vår fortsatte dyptgående forskning og utforskning.

Dongguan Youyou Technology Co., Ltd. har mange års produksjonskapasitet og tilpassede motorkjerner med aksial fluks. Velkommen til Kontakt vår teknologi.

Brukseksempler på tilpasset aksial fluksmotor Stator-lamineringsstabel i industrielt automatiseringsutstyr